金屬清洗劑是工業生產過程中產生的油污清洗主要方法。清洗的范圍分為機械行業、機械部件、醫療設備、各種電器的金屬管道、注塑機、破碎機、粉碎機、空壓機等多個行業。按照金屬清洗劑工業的各種性能，選擇不同的行業及金屬部件進行清洗，合理選擇金屬清洗劑和清洗零件，是達到清洗效果的最好方法。

我公司生產的金屬工業清洗劑是弱酸性的，能使機械零部件或設備表面的臟物質快速脫落，并對員工的手無傷害，不會對機器與設備造成任何的腐蝕性。主要有表面活性劑和其它一些添加劑共同組成的擁有較強的去污能力。

應注意一下幾點，在選擇金屬清洗劑工業時：

1.所除油污的組分及類型

不同組分與性質的油污，應根據特有的性能，選擇合適的工業金屬清洗劑。例如汽車零部件上的油污類型主要有大自然中的污、焦炭、防銹油、潤滑油、油脂、鐵銹、工人的汗漬以及其他液體殘留。

2.避免機械零部件及設備腐蝕

在機械行業由于特殊要求，工件的成分不同，如銅、鉛、鋅等，這些零件最容易腐蝕。例如精密儀器、儀表，配件等對金屬工業清洗劑的要求甚高。必須使用對部件無腐蝕，防銹效果好，去污能力強的清洗劑。

從金屬工業清洗劑的清洗條件講，可選擇不同溫度的高溫清洗劑，這必須有一個可以加熱的條件才能實現。另一個是可選擇低溫進行清洗，不需要進行加熱，在常溫或低溫下即可使用。

3.對零部件進行集中清洗

金屬工業清洗劑的清洗濃度及清洗，通常選用合適的比例，隨著清洗濃度的增加，而相應的有所提高，并且去污能力增強。一般的清洗濃度，清洗部件所顯示的部件去污能力不明顯，當超出一般集中濃度的控制，去污能力增強，是合適濃度。

假如按照產品準備清洗劑進行清洗，清洗劑的清洗油污能力不明顯，那么不應進一步繼續增加清洗劑的濃度，而應根據工件的特性選擇合適的金屬清洗劑，這樣才能達到清洗的效果。

4.掌握金屬清洗劑的溫度

在正常的情況下，清洗劑的溫度逐漸升高，那么去污的能力將會有所提高，但是如果超過一定的溫度限制，那么清洗劑的去污能力將有所下降，最后失去去污的能力。因此，每一種不同的清洗劑都具有自己最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好，清洗劑的去污能力越強。特別是一些清洗劑中含有非離子型物質，當加熱到一定的溫度后，清洗劑將會出現渾濁，此時的溫度稱為“濁點“，水溶活性劑在秋天,有一些元素的損失是由于分解的作用,但低熱量的去污。因此,非離子型清洗劑的濁點溫度應控制的下面。

5.按照使用時間掌握清洗劑

一種清洗劑可以說使用在多種金屬零部件上，所使用的時間長短取決于零件的污染數量及清洗方法。在正常的情況下，一種工業金屬清洗劑能夠連續使用的周期為1周或2周。